Компания Deceuninck THYSSEN (Тиссен), расположенная недалеко от г.Руселаре (Бельгия), является крупнейшим специалистом по разработке и производству оконных систем и строительных профилей из ПВХ. Широкая гамма основных и вспомогательных профилей для строительной промышленности (для новостроек и реновации) имеет шесть основных областей применения: оконные и дверные системы, системы зимних садов, безопасность жилья, многофункциональные профили, внешняя и внутренняя отделка помещений.

После приобретения в апреле 2003 года компании Thyssen Polymer, промышленная группа Deceuninck становится бесспорным мировым лидером в производстве ПВХ профилей для строительной промышленности.

Основной вид деятельности "Тиссен Полимер" совпадает с деятельностью "Декенинк", это - экструзия ПВХ профилей для строительной промышленности. У компании "THYSSEN (Тиссен) Полимер" три завода: один, самый главный находится в г.Боген (Южная Германия), и два других – в США. Четыре важнейшие рынка компании – это Германия, Северная Америка, Центральная, Восточная и Южная Европа. На сегодняшний день компания занимает пятое место в Европе и в США по производству ПВХ профилей.

"Тиссен Полимер" имеет производственные площадки в Германии и в США, а также компании по сбыту продукции в Польше и Тайланде; компания насчитывает около 900 сотрудников. Компания является одним из лидеров по производству профильных систем из жесткого ПВХ для окон, дверей, зимних садов и фасадов l.
Оборудование поставляется из современного цеха в г.Боген, который включает в себя перерабатывающие центры CNC с фрезерными станками CNC, дробильными станками, станками для производства обрешеток, сточных труб и проволоки, а также измерительное оборудование CNC.

В 1995 была внедрена система по контролю за качеством вместе с независимой рабочей системой для сотрудников, что обеспечивает постоянно высокое качество продукции и обслуживания во всех сферах.

Строгие требования к качеству продукции начинаются уже на этапе поступления сырья. В специальной лаборатории определяют и ведут учет физических и химических свойств сырья. Контроль за качеством осуществляется на каждой ступени производства и является залогом успешной работы с клиентами. На сегодняшний день в Богене функционируют 48 автоматических экструзионных линий с мощностью около 210 тонн профиля в день; работа идет в три смены. Отдел прикладных технологий гарантирует оптимальную поддержку процессору. Большое количество международных сертификатов подтверждает высокие требования на всех рынках к качеству основных составляющих ПВХ.